توضیحات
فوم XPS چیست؟ راهنمای مشخصات فنی، کاربردها و قیمت
مدیریت اصولی اتلاف انرژی در ساختمان‌های نوین به یکی از مهم‌ترین چالش‌های مهندسی عمران و معماری بدل گردیده است. مهندسان طراح برای کاهش هزینه‌های سوخت و برق مصرفی در طول دوره بهره‌برداری سازه، نیازمند متریال‌های پایدار و باکیفیت هستند. پلی‌استایرن اکسترود شده که در بازار تاسیسات و ساختمان با عنوان فوم XPS نام‌گذاری میشود، پیشرفته‌ترین ماده عایق‌کاری در کلاس جهانی محسوب میشود. شما میتوانید از طریق کارخانه و فروش شرکت ما تنوع این محصولات را ملاحظه نموده و ویژگی‌های بیشتر را در صفحه مرجع فوم XPS دانا آتی پیگیری کنید.
محاسبه قیمت و خرید این فوم از کارخانه
ورق ها بصورت آماده در انبار ما موجود است و بلافاصله پس از سفارش برای مهندسین و انبوه سازان ارسال میشود.
فوم xps در کارخانه بصورت انبوه تولید میشود و شما میتوانید فقط از طریق تماس یا بصورت حضوری به ما مراجعه کنید.
دفتر ما در تهران میدان هفت تیر و کارخانه در البرز (کرج) میباشد.
نمایندگی های فوم xps در شهرهای مختلف از جمله: مشهد ، شیراز xps ، قم xps ، تبریز ، ملایر ، کیش ، قشم ، بندر عباس ، اصفهان ، اراک ، کرمانشاه ، کرمان ، قزوین ، زنجان ، رشت .
با توجه به ضد آب بودن این محصول طرفداران زیادی دارد
موارد استفاده:
- ساختمان‌سازی: عایق‌کاری دیوارها (مخصوصاً دیوارهای دوجداره)، سقف‌های شیروانی و بام‌های سبز.
- کف‌سازی صنعتی: عایق‌کاری کف ساختمان‌های تجاری، پارکینگ‌ها و سردخانه‌ها (به دلیل مقاومت فشاری بسیار بالا).
- عمران و زیرسازی: جلوگیری از یخ‌زدگی و رانش در زیرسازی جاده‌ها، باند فرودگاه‌ها و خطوط ریلی.
- صنایع برودتی: ساخت بدنه و دیواره‌های کانتینرهای یخچال‌دار و کامیون‌های حمل مواد غذایی و دارویی.
- کشاورزی: مدیریت دمای بستر کشت در گلخانه‌ها و عایق‌کاری انبارهای محصولات کشاورزی.
- تابلو‌سازی و دکوراسیون: استفاده به عنوان متریال اصلی در ساخت حروف برجسته تبلیغاتی، استندها و ماکت‌های معماری.
- صنایع بسته‌بندی: تولید ضربه‌گیرهای صنعتی برای حفاظت از تجهیزات حساس و شکستنی.
مبانی شیمیایی و فرآیند تولید صفحات عایق
ساختار مولکولی پلی‌استایرن خطی به همراه پایدارکننده‌های مقاوم در برابر حرارت، پایه اصلی شکل‌گیری صفحات را می‌سازند. دانه‌های پلیمری با نام تخصصی GPPS در داخل محفظه اکسترودر ذوب شده و با عوامل فوم‌زای استاندارد ترکیب می‌شوند. خمیر حاصله با عبور از قالب‌های خطی تحت فشار یکنواخت، صفحاتی صلب با ضخامت‌های مهندسی تشکیل می‌دهد.
مزیت ساختار سلول‌بسته در فوم XPS
یکپارچگی پیوسته دیواره‌های سلولی مانع از شکل‌گیری مسیرهای مویینگی برای انتقال آب می‌گردد. گازهای خنثی در داخل این فضاهای میکروسکوپی محبوس باقی می‌مانند و افت حرارتی را به حداقل می‌رسانند. پایداری ساختاری درازمدت پنل‌ها ناشی از همین پیوستگی پلیمری در کل ضخامت متریال است.
تفاوت فرآیند اکستروژن با پلاستوفوم‌های معمولی
پلاستوفوم‌های مرسوم به وسیله بخار داغ درون قالب حجیم می‌شوند و ذرات گرد آن‌ها کنار یکدیگر قرار می‌گیرند. فضای خالی بین گرانول‌ها به مرور زمان رطوبت را جذب کرده و ساختار عایق را تضعیف می‌کند. خط تولید پیوسته اکسترودر بدون بر جای گذاشتن حفرات ریز، متریالی با چگالی کاملاً یکدست ایجاد می‌نماید.
مشخصات فنی و فیزیکی طبق استاندارد INSO 10952
ارزیابی کیفی پنل‌ها در مراکز پژوهشی و آزمایشگاه‌های همکار استاندارد مطابق ضوابط ملی صورت می‌پذیرد. برای مشاهده گزارش آزمون‌ها و مدارک آزمایشگاهی میتوانید به فایل‌های مستندات استاندارد فوم XPS در گوگل درایو مراجعه نمایید. جدول زیر مشخصات فنی استخراج‌شده از آزمون‌های معتبر را نشان می‌دهد:
| شاخص عملکردی و فیزیکی | مقدار اندازه‌گیری‌شده | واحد سنجش | کد استاندارد مرجع |
|---|---|---|---|
| ضریب هدایت حرارتی ($\lambda$) | 0.0346 | W/m.K | ISO 8301 |
| مقاومت فشاری در کرنش ۱۰ درصد | 333 الی 494 | kPa | INSO 10952 پیوست ث |
| دانسیته اسمی عایق | 39 الی 40 | kg/m³ | INSO 10952 پیوست الف |
| جذب رطوبت در غوطه‌وری جزئی | 0.2 | kg/m² | INSO 10952 پیوست خ |
| رفتار در برابر حریق | کلاس E (کندسوز) | – | مبحث ۳ مقررات ملی |
رفتار مکانیکی پنل‌ها زیر بارهای سنگین
تحمل فشار بالا تا سقف ۵۰ تن در هر متر مربع، امکان اجرای پروژه‌های فوق‌باربر صنعتی را مهیا می‌کند. این توانایی منحصربه‌فرد مانع از نشست کف‌های بتنی کارخانه‌ها و پارکینگ‌های چندطبقه میشود. دانسیته ۴۰ کیلوگرمی این اطمینان را به مهندس ناظر می‌دهد که دال رویه دچار ترک‌خوردگی ناشی از تغییر شکل بستر نخواهد شد.
عملکرد صفحات در چرخه‌های یخبندان متوالی
مناطق کوهستانی و سردسیر تنش‌های انجمادی مکرری را به اجزای بیرونی ساختمان تحمیل می‌کنند. آب نفوذکرده در متریال‌های اسفنجی پس از یخ زدن منبسط شده و بافت ماده را تخریب می‌سازد. نفوذناپذیری صفحات مانع از ورود رطوبت شده و از شکست فیزیکی لایه عایق در سرمای شدید ممانعت می‌نماید.
مقایسه جامع فوم XPS با پشم سنگ و یونولیت
انتخاب یک لایه عایق مناسب نیازمند شناخت دقیق رفتار متریال در شرایط واقعی محیط زیست است. پشم‌های معدنی نظیر پشم سنگ با وجود تحمل حرارتی بالا، در محیط‌های مرطوب کارایی خود را از دست می‌دهند. یونولیت معمولی نیز توان مکانیکی محدودی در تحمل بارهای متمرکز دارد.
| شاخص عملکردی | پلی‌استایرن اکسترود شده | یونولیت انبساطی (EPS) | پشم سنگ فشرده |
|---|---|---|---|
| میزان جذب رطوبت | کمتر از ۰.۷ درصد | ۳ تا ۸ درصد | بسیار بالا |
| تحمل فشار بارگذاری | ۳۰۰ الی ۵۰۰ کیلوپاسکال | ۸۰ الی ۱۵۰ کیلوپاسکال | ۴۰ الی ۷۰ کیلوپاسکال |
| طول عمر عملکردی | بیش از ۵۰ سال | ۱۰ الی ۱۵ سال | ۱۵ الی ۲۰ سال |
پایداری بیولوژیکی در برابر میکروارگانیسم‌ها
میکروارگانیسم‌های بیماری‌زا و قارچ‌ها در بسترهای خیس و نم‌دار رشد و تکثیر پیدا می‌کنند. ساختار شیمیایی پلی‌استایرن ماده مغذی برای حشرات یا باکتری‌ها تولید نمی‌کند. بهداشت محیط در فضاهای داخلی بیمارستان‌ها و سردخانه‌ها با نصب این عایق‌های مقاوم ارتقا می‌یابد.
کاربردهای مهندسی و اجرایی در بخش‌های مختلف سازه
گستردگی ویژگی‌های مکانیکی و حرارتی سبب شده تا این پنل‌ها در تمام بخش‌های پوسته خارجی ساختمان نصب شوند. از فونداسیون‌های مجاور آب زیرزمینی گرفته تا بام‌های زیر تابش خورشید، بهره‌وری حرارتی با این ماده تضمین می‌گردد.
اجرای بستر گرمایش از کف با فوم XPS
لوله‌کشی‌های تاسیساتی نیازمند بستری یکدست و غیرقابل تغییر شکل هستند. حرارت تولیدشده توسط لوله‌ها به سمت پایین هدایت نشده و تمام گرما به فضای سکونت منتقل می‌گردد. همچنین وزن ملات و کف‌پوش‌های سنگی هیچ‌گونه افت ضخامتی در متریال ایجاد نمی‌کند.
عایق‌کاری روف گاردن و بام سبز
باغ‌بام‌ها همواره در تماس دائم با خاک، آب و کودهای اسیدی کشاورزی قرار دارند. هیچ متریالی مانند پلی‌استایرن فشرده در برابر محیط مرطوب و پوسیدگی ریشه گیاهان دوام نمی‌آورد. لایه‌های زیرین ایزوگام نیز در برابر آسیب مکانیکی کارگران به طور کامل محافظت می‌شوند.
سیستم عایق‌بندی بام وارونه
روش بام وارونه لایه آب‌بندی را در زیر صفحات عایق قرار می‌دهد. تابش پرتوهای خورشید و اختلاف دمای شدید شب و روز به لایه قیری آسیب نمی‌زند. طول عمر قیرگونی و ایزوگام در این متد اجرایی تا ۳ برابر بیشتر خواهد بود.
ایزولاسیون سردخانه‌های زیر صفر و صنعتی
سردخانه‌های دماپایین و اتاق‌های انجماد نیازمند عایق‌کاری دقیق کف هستند تا زمین زیر بتن دچار پدیده یخ‌زدگی و تورم نشود. اتصال فاق و زبانه در صفحات ضخیم از بروز هرگونه پل حرارتی جلوگیری می‌نماید. عملکرد کمپرسورها بهبود یافته و مصرف برق کارخانه به طرز چشمگیری کم میشود.
محاسبه ضخامت بر اساس ضوابط مبحث ۱۹ مقررات ملی
ضخامت انتخابی پنل باید بر اساس منطقه آب‌وهوایی، نوع کاربری بنا و محاسبات اتلاف انرژی صورت گیرد. فرمول مقاومت حرارتی رابطه مستقیمی با ضخامت متریال دارد. جدول زیر راهنمای انتخاب مهندسی ضخامت را مشخص می‌کند:
| ضخامت اسمی صفحات | مقاومت حرارتی R | محل کاربرد مهندسی |
|---|---|---|
| ۲ سانتی‌متر | 0.58 | دیوارهای داخلی، پوشش پشت رادیاتور، درزبندی پل‌های حرارتی تیرها |
| ۳ سانتی‌متر | 0.87 | گرمایش از کف واحدهای مسکونی و سقف پارکینگ‌های باز |
| ۴ سانتی‌متر | 1.16 | دیوارهای خارجی اقلیم معتدل و بام‌های شیب‌دار سوله |
| ۵ سانتی‌متر | 1.45 | بام وارونه، روف گاردن و دیوارهای پیرامونی مناطق کوهستانی |
| ۸ الی ۱۰ سانتی‌متر | 2.31 تا 2.89 | سردخانه‌های زیر صفر، تونل‌های انجماد و ساختمان‌های با مصرف انرژی صفر |
روش‌های اصولی نصب و مهاربندی سطوح
اجرای استاندارد صفحات کیفیت نهایی عایق‌کاری را تضمین می‌کند. در ادامه نکات کلیدی برای نصب صحیح بررسی شده است:
استفاده از چسب‌های سازگار پلیمری
چسب‌های پلیمری پایه سیمانی اصلاح‌شده و فوم‌های چسبی پلی‌یورتانی بهترین متریال اتصال به شمار می‌روند. مصرف هرگونه چسب دارای حلال‌های نفتی نظیر تینر یا بنزین بافت پلیمری را تخریب می‌کند. ملات‌های استاندارد بدون بو و غیرقابل اشتعال بهترین پیوند را با مصالح ساختمانی ایجاد می‌کنند.
اتصال مکانیکی پنل‌ها در سطوح قائم
رولپلاک‌های پلاستیکی قارچی‌شکل بار باد و لرزش‌های نما را خنثی می‌کنند. تعداد استاندارد مهار مکانیکی بین ۵ تا ۷ عدد در هر متر مربع پیشنهاد میشود. لبه‌های بازشوها و پنجره‌ها نیازمند تقویت بیشتر بست‌ها هستند.
رعایت ضوابط ایمنی حریق و پوشش نهایی
افزودنی‌های تاخیرانداز شعله باعث می‌شوند که در زمان مجاورت با آتش، پیشروی حریق متوقف شود. قوانین ایمنی ساختمان تأکید دارند که این متریال نباید به صورت عریان در محیط‌های قابل تردد رها گردد. اجرای یک لایه اندود سیمان یا گچ‌برگ نسوز ایمنی کامل فضا را برآورده می‌سازد.
بررسی توجیه اقتصادی و استعلام قیمت فوم XPS
سرمایه‌گذاری اولیه در خرید عایق‌های باکیفیت ظرف مدت ۲ الی ۳ سال از محل صرفه‌جویی در قبوض انرژی جبران میشود. علاوه بر این، ظرفیت مورد نیاز برای تجهیزات موتورخانه و چیلرها کاهش یافته و هزینه‌های خرید تأسیسات سبک‌تر خواهد شد. برای آگاهی از آخرین تغییرات نرخ بازار میتوانید به برگه استعلام قیمت آنلاین فوم XPS مراجعه کنید.
رنگ هایی که ما در کارخانه تولید فوم موجود داریم
فوم xps طوسی – فوم xps آبی – فوم xps سفید – فوم xps سبز .
پاسخ به سوالات پرتکرار خریداران و مجریان
آیا این متریال در برابر فشارهای دینامیکی تغییر شکل می‌دهد؟
خیر؛ مقاومت فشاری بالای ۴۰۰ کیلوپاسکال سبب میشود تا حتی پس از دهه‌ها بارگذاری، کوچک‌ترین نشستی در سازه رخ ندهد.
تفاوت عملکرد با پشم شیشه در کاربرد بام چیست؟
پشم شیشه در برابر نم و رطوبت مقاومت ندارد و دچار فرونشست میشود؛ در حالی که این صفحات کاملاً ضدآب و پایدار هستند.
دانسیته استاندارد برای دریافت تاییدیه مهندسی چقدر است؟
دانسیته استاندارد مورد تأیید در مراکز تحقیقاتی بین ۳۸ تا ۴۰ کیلوگرم بر متر مکعب است.
چگونه می‌توان صفحات را روی سطوح گچی یا بتنی نصب کرد؟
ترکیب چسب پایه سیمانی به همراه رولپلاک‌های پلاستیکی بشقابی مطمئن‌ترین شیوه مهار روی سطوح عمودی است.
طول عمر عملکردی عایق پس از نصب چقدر برآورد میشود؟
آزمون‌های شبیه‌سازی عمر نشان می‌دهند این پنل‌ها بیش از ۵۰ سال بدون افت بازدهی حرارتی فعال می‌مانند.
جهت دریافت محاسبات دقیق مهندسی و پیش‌فاکتور رسمی، با تیم پشتیبانی فنی در ارتباط باشید.
راهنمای خرید
محصولات مرتبط
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.